Astratt: Ir-rota tat-tħin hija għodda partikolarment importanti fil-proċess tat-tħin għall-grinder roll, u hija parti direttament f'kuntatt mal-korp tar-romblu. Il-kwalità tar-rota tat-tħin, l-għażla u l-użu korrett tar-rota tat-tħin, l-ilbies tar-rota tat-tħin qabel it-tħin u l-familjarità tal-operatur mal-karatteristiċi tar-rota tat-tħin jiddeterminaw direttament il-kwalità tal-wiċċ tar-romblu u jekk tistax tissodisfa l- rekwiżiti tal-proċess. Għalhekk, l-għażla tar-rota tat-tħin hija prinċipalment ibbażata fuq ir-rekwiżiti tal-materjal, l-ebusija u l-ħruxija tal-wiċċ tar-roll, u l-għażla ta 'brix, daqs tal-partiċelli, ebusija, bond u organizzazzjoni tar-rota tat-tħin. Fl-istess ħin, skont ir-rekwiżiti tal-prodotti tal-ipproċessar tal-aluminju u l-karatteristiċi tal-magna tat-tħin CNC roll u t-teknoloġija tat-tħin, jitwettqu l-analiżi u l-użu komprensivi.
Kliem ewlieni:rota tat-tħin tar-rombli; Ebusija; Clearance grossa
0 Prefazju
Hemm tliet prinċipji għall-għażla ta 'rota tat-tħin. 1) Prestazzjoni tajba tat-tqattigħ u rata għolja ta 'tneħħija tal-metall waqt it-tħin mhux maħdum. 2) Meta tħin, ir-rota tat-tħin għandha kontorn tajjeb u mikro-tarf, u s-sħana tat-tħin hija żgħira. 3) Użu ekonomiku u raġonevoli. Bħala tekniku eċċellenti ta 'roll CNC għandu jifhem il-manifattura u l-għażla tar-rota tat-tħin fid-dettall, l-użu tal-proċess, biex tikkontrolla l-karatteristiċi tar-rota tat-tħin u d-differenza bejn ir-rota tat-tħin domestika u barranija hija partikolarment importanti biex ittejjeb il-ħiliet ta' roll operattiv magna tat-tħin.
1 Iffurmar tar-rota tat-tħin
Minbarra l-bilanċ statiku qabel l-użu tar-rota tat-tħin, fil-proċess tat-tħin, ir-rota tat-tħin spiss tidher sforz ta 'qtugħ, li joborxu ma jistax jaqa' fil-ħin, passivazzjoni u fenomeni oħra, sabiex il-wiċċ tar-roll tat-tħin jidher maħruq. , vibrazzjoni, serju jikkawża fenomenu ta 'reżonanza tal-għodda tal-magni, li jeħtieġ li l-operatur jerġa' jittrimmja r-rota tat-tħin biex iżomm l-sharpness tar-rota tat-tħin u l-forma korretta, u neħħi s-saff ta 'passivazzjoni żejjed. Żomm tarf tal-kontorn uniformi. Jekk meħtieġ, il-wiċċ tat-tarf tar-rota tat-tħin għandu jiġi mirqum, kif muri fil-Figura 1.
stampa
Huwa meħtieġ li tagħżel proċess ta 'dressing raġonevoli, ġeneralment tagħżel pinna tad-djamant waħda, magna tat-tħin CNC għandha tagħmir ta' dressing speċjali, billi tuża l-veloċità tar-rota tat-tħin ta '18 m/s, il-veloċità tal-pjanċa tat-tkaxkir ta' 200 mm / min, l-ammont ta ' qtugħ ta ' 0.02 mm kull darba. Mexxi 'l quddiem u lura 6 darbiet, tista' tirrestawra l-prestazzjoni tat-tqattigħ tagħha, jekk il-veloċità tal-pjanċa tat-tkaxkir hija aktar minn 500mm/min, il-marki tar-roti dressed huma tqal wisq, se jiġu stampati lura fuq il-wiċċ tar-roll. Se żżid il-ħinijiet tat-tħin u taffettwa l-effiċjenza tar-romblu. Jekk il-veloċità tal-pjanċa tat-tkaxkir hija inqas minn 100 mm/min, il-pjanċa tat-tkaxkir se titkaxkar, sabiex il-wiċċ tal-ilbies ikun fin wisq, li jaffettwa t-tħin normali, għalhekk huwa meħtieġ li tagħżel il-proċess tal-ilbies b'mod raġonevoli u ekonomiku skont il- ebusija tar-rota tat-tħin. Wara li tispiċċa l-ilbies, huwa meħtieġ li tiżdied il-ħasil tal-fluwidu tat-tħin biex tneħħi l-partiċelli żejda tar-rota tat-tħin.
2 Għażla raġonevoli tal-ebusija tar-rota tat-tħin hija ċ-ċavetta
Meta tagħżel l-ebusija tar-rota tat-tħin, bħala l-operatur, trid li r-rota tat-tħin tibqa 'taqta' f'kull ħin, mhux faċli biex passiva, tnaqqas in-numru ta 'ħinijiet ta' dressing waqt it-tħin u tnaqqas il-ħin tal-ipproċessar. Fit-tħin fin, huwa meħtieġ li l-grad ta 'waqgħa huwa żgħir, l-ammont ta' kumpens tal-għalf jitnaqqas, l-ebusija tar-romblu u l-ebusija tar-rota tat-tħin huma raġonevoli, u l-effiċjenza tat-tħin hija għolja u stabbli.
Meta tagħżel l-ebusija tar-rota tat-tħin, l-iktar ħaġa importanti hija li tqabbel l-ebusija tar-romblu, il-karatteristiċi tat-tagħmir tal-magna tat-tħin, il-proċess tat-tħin użat, il-fluwidu tat-tħin użat u r-rekwiżiti tal-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju. Sabiex jinżamm qtugħ tajjeb, huwa artab b'iebsa, iebes b'artab. L-eżattezza taż-żarżur tal-magna tat-tħin se taffettwa r-rota tat-tħin. Jekk ir-rota tat-tħin tkun iebsa wisq, il-veloċità tar-rota tat-tħin tista 'titnaqqas għal 12m/s ~ 5m/s, u t-tħin finali jitwettaq. Il-proporzjon tal-konċentrazzjoni tal-fluwidu tat-tħin għandu jkun inqas minn 3%, u l-konċentrazzjoni għolja u l-viskożità faċilment jimblukkaw ir-rota tat-tħin, li tikkawża li r-rota tat-tħin tkun iebsa u tikkawża vibrazzjoni. It-tqabbil tal-ħruxija tal-ipproċessar tar-roll, ir-rota tat-tħin ratba wisq tagħmel l-uniformità tal-wiċċ tar-roll inkonsistenti.
Għall-għażla tar-roti tat-tħin, is-sitt sitwazzjonijiet li ġejjin għandhom ġeneralment jiġu kkunsidrati.
2.1 Rota tat-tħin u wiċċ ta 'kuntatt
Meta ż-żona ta 'kuntatt bejn ir-rota tat-tħin u l-biċċa tax-xogħol tkun kbira, l-ebusija tar-rota tat-tħin għandha tintgħażel aktar baxxa, sabiex tevita tisħin eċċessiv tar-romblu u taffettwa l-kwalità tat-tħin.
2.2 Rekwiżiti għat-tħin u l-ikkastjar tar-rombli
Għandha tintgħażel rota iebsa tat-tħin; Meta t-tħin tat-tagħbija tqila mdawwar f'rombli tal-ikkastjar, għandha wkoll tagħżel rota tat-tħin ta 'grad iebes, sabiex ma tilbesx ir-rota tat-tħin malajr wisq. Il-Grad J huwa ġeneralment magħżul.
2.3 Għażla ta 'magna tat-tħin tqila
Minħabba l-vibrazzjoni żgħira tagħhom waqt it-tħin, il-partiċelli li joborxu mhumiex faċli biex jinqerdu, għalhekk tista 'tintuża rota b'ebusija aktar baxxa. Ġeneralment agħżel klassi H, klassi G.
2.4 Rekwiżiti baxxi ta 'ħruxija tal-wiċċ
Meta l-valur tal-ħruxija tal-wiċċ tal-magni huwa iżgħar u d-daqs tal-biċċa tax-xogħol ikun aktar preċiż, ir-rota tat-tħin b'ebusija aktar baxxa għandha tintgħażel biex tevita sħana eċċessiva tat-tħin u tessut tal-wiċċ ħażin tal-biċċa tax-xogħol. Ġeneralment, il-grad F jintgħażel.
2.5 Grif fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol
Il-grif fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ħafna drabi huma relatati mal-għażla mhux xierqa tal-ebusija tar-rota tat-tħin. Meta l-ebusija tar-rota tat-tħin tkun baxxa wisq, il-partiċelli li joborxu huma faċli biex jaqgħu. Minħabba l-azzjoni ta 'estrużjoni jew frizzjoni, il-partiċelli li joborxu se tobrox il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, għalhekk l-ebusija tar-rota tat-tħin għandha tiżdied sew f'dan il-ħin. Ġeneralment, il-grad H jintgħażel.
2.6 It-tħin jeħtieġ qtugħ għoli
Jistgħu jintużaw il-proċessi li ġejjin: il-veloċità tar-rota tat-tħin hija 30 m/s, il-veloċità tal-pjanċa tat-tkaxkir hija 2500 mm/min, u l-kapaċità tat-tqattigħ hija 0.15 mm kull darba. Veloċità roll 25 r/min għal roughing veloċi u effiċjenti.
3. Influwenza tar-rota tat-tħin fuq il-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol
Mil-lat tal-prestazzjoni tat-tħin, kurundun abjad, rota tat-tħin tal-kristall wieħed hija aħjar. Mil-lat tal-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin, iktar ma tkun fina l-qamħ tat-tħin tar-rota tat-tħin, iżgħar tkun iż-żona residwa fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tat-tħin u inqas tkun il-ħruxija tal-wiċċ. Mil-lat tat-tnaqqis tax-xagħar u l-grif, ir-rota tat-tħin ma tistax tkun ratba wisq, u r-rota tat-tħin li hija ratba wisq tista 'faċilment taqa' u tikkawża grif żgħir. Madankollu, ma jistax ikun iebes wisq jew iebsa wisq wara li r-rota tat-tħin tiġi mċaċpa, il-partiċelli li joborxu mhumiex faċli li jaqgħu barra u se jikkawżaw ħruq fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, għalhekk ir-rota tat-tħin ta 'grad H ġeneralment tintuża. Mil-lat tal-binder, l-elastiċità tal-binder tar-reżina hija tajba, u hija adattata għat-tħin tal-wiċċ ta 'ħruxija baxxa. Il-binder taċ-ċeramika huwa fraġli, elastiċità fqira, ma tistax toqgħod il-pressjoni tal-brim tal-ġenb, iżda l-porożità tal-organizzazzjoni tagħha hija tajba, reżistenza għall-ilma, żejt u aċidu ordinarju u erożjoni alkali, adattata għat-tħin ġenerali.
L-awtur jemmen li jekk trid tipproċessa roll ta 'kwalità għolja, il-wiċċ tar-roll ma jistax ikollu linji spirali (linji ta' sikkina), linji ta 'vibrazzjoni, linji ta' malji, grif żgħar (marki tar-ramel qatra), tmewwiġ tal-ilma, djagunali u kulur differenza, u l-ħruxija tal-wiċċ tal-wiċċ tar-romblu hija bażikament uniformi, u l-wiċċ tar-romblu ma jistax ikun qawwi ħafna, iktar ma ċ-ċpar abjad ikun aħjar, sabiex jinkiseb dan ir-rekwiżit, L-eżattezza tal-aspetti kollha tal- għodda tal-magni għandha tissodisfa r-rekwiżiti tat-tagħmir, l-għażla tar-rota tat-tħin għandha taqbel mal-ebusija tar-romblu, u l-prestazzjoni għandha tkun eċċellenti irrispettivament mit-tqattigħ jew mill-illustrar.
Il-proċess tat-tħin eċċellenti huwa l-inkarnazzjoni tal-ħiliet tal-operatur. Dawn l-aspetti jikkumplimentaw lil xulxin, u irrispettivament minn liema aspett għandu problema, il-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar tar-roll tista 'ma tilħaqx l-istat ideali. Iżda dan mhuwiex assolut, per eżempju, il-magna għandha problema instabbli, tista 'wkoll tiġi kkumpensata permezz ta' proċess ta 'tħin. Pereżempju, jekk ikun hemm problema bil-proċess tat-tħin, tista 'wkoll tkun magħmula mill-għażla tar-roti tat-tħin. Pereżempju, l-għodda tal-magni hija tajba ħafna, fatturi oħra huma fqar, iżda wkoll tista 'tipproċessa roll kwalifikat, għalhekk għodda tal-magni tajba u grinder eċċellenti hija l-fattur ewlieni, li r-rota tat-tħin hija l-fattur ewlieni, għalhekk il-kwalità ta' ir-rota tat-tħin se tiddetermina direttament il-kwalità tal-wiċċ tar-roll.
4 Għażla tar-roll tal-fojl tal-aluminju bħala eżempju
Il-ħruxija tal-wiċċ tar-romblu tal-fojl tal-aluminju hija ġeneralment {{0}}.2μm~0.04μm tar-rota tat-tħin tar-reżina użata komunement, minħabba li l-ammont tat-tħin tar-roll tiegħu stess huwa żgħir ħafna, ġeneralment inqas minn 0.05mm, biss l-eżattezza ġeometrika tal-forma roll, kwalità tal-wiċċ, ebusija roll Shore 95 ~ 105, dijametru roll 260 mm, It-tul huwa 1 600 mm ~ 2 200 mm, u l-materjal huwa 9cr2m, mc3, mc3t , eċċ., Li teħtieġ l-ebusija tar-roll, riġidità, u ebusija uniformi, eċċ., Li għandha aktar rekwiżiti għar-rota tat-tħin.
4.1 Ir-rota tat-tħin għandu jkollha ċerta prestazzjoni tat-tqattigħ
L-hekk imsejħa prestazzjoni tat-tqattigħ tirreferi għall-proċess tat-tħin, l-ammeter tat-tħin għandu jkun kapaċi jirrifletti, preċiż għal 0.2A ~ 1A. Jekk ir-rota tat-tħin tkun ratba wisq, taqa 'serjament, u l-monitoraġġ attwali mhuwiex tajjeb, allura l-għamla u l-ħruxija tar-rombli pproċessati huma diffiċli biex tiġi żgurata l-uniformità. Jekk ir-rota tat-tħin tkun iebsa wisq, il-kurrent tat-tqattigħ ikun hemm, ir-rota tat-tħin ma taqax u hemm vibrazzjoni, u l-finitura tal-wiċċ hija għolja, jiġifieri, ir-romblu jiddi, allura d-difett tal-wiċċ tar-roll huwa faċli biex tara , u rifless għall-wiċċ tal-fojl tal-aluminju, jekk il-waqgħa hija serja wisq, xi drabi r-rota tat-tħin se tirramel, u estrużjoni mal-wiċċ tar-roll, li tirriżulta fi grif żgħir u grif żgħir. Għalhekk, l-ebusija tar-rota tat-tħin għandha tkun imqabbla ma 'l-ebusija tar-romblu, li mhux biss għandha tissodisfa l-awto-sharpness, iżda wkoll tqis it-tqattigħ u l-immarkar, u jkollha biżżejjed prestazzjoni tal-illustrar.
4.2 Għażla tal-materjal tar-rota tat-tħin
L-ipproċessar tal-fojl tal-aluminju għandu tendenza li jkun l-aktar kurundun abjad, hemm ukoll ħafna imtieħen li joborxu fl-għażla tal-materjal ta 'brix imħallat, b'kont meħud tal-prestazzjoni tat-tqattigħ. L-awtur jaħseb li l-għażla tal-materjal tal-kurundun tal-kristall wieħed hija ferm aħjar mill-kurundun abjad.
4.3 Għażla tan-numru tal-organizzazzjoni tar-rota tat-tħin
Huwa rakkomandat li l-industrija tal-fojl tal-aluminju tagħżel Nru 7 sa 9, minħabba li l-ammont tat-tħin huwa żgħir, it-tagħbija tat-tħin hija wkoll żgħira, u r-rota tal-porożità kbira kultant tintuża fl-ipproċessar tal-pjanċa biex tiżdied it-tagħbija tat-tħin.
Fl-għażla tar-rota tat-tħin tal-fojl tal-aluminju, skont il-ħruxija tal-granularità xierqa tar-rota tat-tħin, bħal 0.25μm ħruxija ta '150 granularità.
{{0}}.15μm ~ 0.2μm Agħżel 180 daqs tal-partiċella
{{0}}.10μm sa 0.15μm Agħżel 220 daqs tal-partiċelli
{{0}}.08μm ~ 0.07μm Agħżel 280 daqs tal-partiċelli
{{0}}.07μm ~ 0.05μm agħżel 320 daqs tal-partiċelli illustrar tal-mera agħżel 500~1 000 daqs tal-partiċelli
Skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-wiċċ tar-roll tal-fojl tal-aluminju, l-għażla tar-rota tat-tħin hija kif ġej:
Materjal roll 9cr2m, ebusija Shore (HS) 105, roll 260 mm × 1600 mm, rekwiżiti ta 'ħruxija ta' 0.15 μm, SA180J9B (kurundun tal-kristall singolu 180 daqs tal-partiċella,
Ebusija artab 1 tessut Nru 9, binder tar-reżina).
Ir-rekwiżit tal-ħruxija huwa 0.08μm, u tintgħażel SA280H9B (kurundun tal-kristall singolu 280 qamħ)
Grad, ebusija artab 2 tessut Nru 9, binder tar-reżina).
Ir-rekwiżit tal-ħruxija huwa 0.05μm, u jintgħażel WA320J7B (daqs tal-partiċelli tal-kurundun abjad 320)
Ebusija artab 1 tessut Nru 7, binder tar-reżina).
Jekk l-ebusija tar-romblu hija ogħla, l-ebusija tar-rota tat-tħin tista 'tintgħażel għal-livell F.
4.4 Rota tat-tħin għall-irrumblar fil-kesħa
Il-ħxuna tal-irrumblar tal-pjanċa tal-aluminju hija ġeneralment {{0}}.18mm ~ 0.4mm, inkluż pjanċa dekorattiva, fojl tal-arja kondizzjonata, pjanċa tal-ħalġ, evaporatur, capacitor, pjanċa PS, fojl tal-aluminju vojt u materjal tal-bott, eċċ. , agħżel kurundun abjad, kurundun kristall wieħed l-aktar, ebusija hija J, H, GH, G, il-pori huma l-aktar mikro pori, iżda wkoll pori kbar utli. Ġeneralment, meta d-daqs tal-partiċelli jaqbeż il-120, il-mikro-pori jintużaw l-aktar, u tintuża r-rabta taċ-ċeramika, ir-rota tat-tħin l-ewwel għandu jkollha forza ta 'qtugħ, u l-awto-sann tar-rota tat-tħin huwa aħjar. Skont l-esperjenza, ir-rota tat-tħin WA120G7V tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tal-irrumblar tat-tħin tar-rombli tax-xogħol tal-irrumblar kiesaħ.
Bil-maturità kontinwa tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-aluminju, il-klijenti għandhom rekwiżiti ogħla u ogħla għall-wiċċ tal-fojl tal-aluminju, u rekwiżiti aktar u aktar stretti għat-tħin tar-rombli. Minbarra l-ħruxija tal-wiċċ uniformi, huwa wkoll meħtieġ li jiġi osservat il-wiċċ tar-roll mingħajr difetti sensorji li jaffettwaw il-wiċċ tal-aluminju b'flashlight dawl qawwi. L-għodda tal-magni u l-ħiliet operattivi jeħtieġ ukoll li jżommu l-pass ma 'The Times. L-għażla u l-użu għandhom ukoll ir-rekwiżiti korrispondenti, ħafna għażla ta 'rota tat-tħin teħtieġ kurundun abjad u kurundun kristall wieħed għall-għażla tat-taħlit, bħal mudell ta' rota tat-tħin importat minn pajjiż 40A120-1H7V6200, mhux biss għandu awto-sharpness tajba, iżda wkoll wiċċ ta 'proċessar wiesa', l-ebda grif tat-tħin, l-użu normali m'għandux bżonn dressing. Ekonomiku u affidabbli, jista 'jiġi popolarizzat f'magni tat-tħin tar-rombli.
5 Konklużjoni
Kemm jekk hu tekniku jew operatur, jista 'jagħżel rota tat-tħin xierqa għat-tħin, biex ittejjeb il-proċess tat-tħin, l-effiċjenza tat-tħin, il-pressjoni tax-xogħol tar-rombli u l-eżattezza tal-għodda tal-magni hija kruċjali, li teħtieġ lill-utenti fix-xogħol tat-tħin permezz ta' sommarju kontinwu, tagħlim kontinwu , Ikkontrolla l-għażla tar-roti tat-tħin, skont ir-rekwiżiti tat-tħin ta 'użu ekonomiku raġonevoli. Sabiex timmassimizza l-karatteristiċi tar-rota tat-tħin, tħin rollijiet ta 'kwalità għolja.
