L-ipproċessar tat-tħin ġeneralment jintuża bħala l-proċess finali tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, u l-kompitu tiegħu huwa li jiżgura li l-partijiet tal-prodott jistgħu jiksbu l-eżattezza u l-kwalità tal-wiċċ meħtieġa fuq it-tpinġijiet. Il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin hija relatata mill-qrib mal-preċiżjoni tal-partijiet, u ċerta preċiżjoni għandu jkollha ħruxija tal-wiċċ korrispondenti. F'ċirkostanzi normali, biex tikkontrolla b'mod effettiv id-daqs, il-valur Ra tal-ħruxija m'għandux jaqbeż wieħed minn tmienja tat-tolleranza dimensjonali, l-impatt tal-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin fuq il-prestazzjoni tal-partijiet huwa: iżgħar ikun il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ, aħjar ikun il-ilbies. reżistenza, reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għall-għeja tal-partijiet. Il-maqlub huwa minnu.
Għalhekk, fil-proċess tat-tħin, għandha tingħata attenzjoni biex titnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ. Fost il-fatturi ewlenin tal-proċess li jaffettwaw il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin, id-daqs tal-partiċelli tar-rota tat-tħin għandu influwenza sinifikanti fuqha. L-ifjen ilrota tat-tħindaqs tal-partiċelli, iktar ma tkun partiċelli li joborxu involuti fit-tħin fl-istess ħin, inqas tkun il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin. Ġeneralment, ir-rota tat-tħin ta 'daqs tal-partiċelli ta' 46 ~ 80 għandha tintuża fit-tħin, ir-rota tat-tħin ta 'daqs tal-partiċelli ta' 150 ~ 240 għandha tintuża fit-tħin fin, u r-rota tat-tħin tal-grafita tar-reżina tad-daqs tal-partiċelli W10 ~ W7 għandha tintuża f'mera tħin, sabiex tkun tista 'tinkiseb ħruxija aħjar tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
F'dawn l-aħħar snin, bl-iżvilupp ta 'teknoloġija ġdida u l-iżvilupp ta' teknoloġija tat-tħin ta 'preċiżjoni għolja, id-daqs tat-tħin jilħaq 0.1 ~ 0.3μm, il-ħruxija tal-wiċċ tilħaq 0. 2 ~ 0.05μm, is-saff metamorfiku tal-wiċċ tat-tħin u l-istress residwu huma żgħar ħafna, u l-kwalità tal-ipproċessar titjieb b'mod sinifikanti.
It-tħin tal-forma, speċjalment it-tħin tal-forma ta 'preċiżjoni għolja, ħafna drabi huwa problema ewlenija fil-ħajja. Hemm żewġ problemi bit-tħin tal-forma:
L-ewwel hija l-kwalità tar-rota tat-tħin, prinċipalment li r-rota tat-tħin għandu jkollha awto-sann u żamma tal-forma tajba fl-istess ħin, u t-tnejn ħafna drabi huma kontradittorji.
It-tieni hija t-teknoloġija tal-ilbies tar-rota tat-tħin, jiġifieri, biex tikseb il-profil u l-sharpness meħtieġa tar-rota tat-tħin b'mod effiċjenti u ekonomiku. Għalhekk, sabiex tittejjeb l-effiċjenza u l-eżattezza tat-tħin, speċjalment għall-irfinar effiċjenti ta 'materjali diffiċli biex jiġu pproċessati, tħin effiċjenti u b'saħħtu juża rota tat-tħin CBN, li tagħmel it-tħin qawwi jkisser permezz tal-limitazzjonijiet tat-tħin tradizzjonali, u l- il-produttività hija rduppjata. Xi partijiet tal-vojt m'għandhomx għalfejn ikunu roughed, u jistgħu jiġu mitħunin direttament fi prodotti lesti.
Dan mhux biss itejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar, iżda jtejjeb ukoll il-kwalità tal-ipproċessar. Bħal joborxu SG. Huwa abrażiv ġdid ta 'alumina taċ-ċeramika, kurundun pur bħala materja prima, huwa kkombinat ma' mezz bħal ossidu tal-manjeżju fl-ilma, biex jipproduċi ġel f'daqqa, wara t-tnixxif biex jifforma oġġett fraġli. Imbagħad jitgħaffeġ għad-daqs tal-partiċelli mixtieq f'temperatura ta '1300 grad C sa 1400 grad C
Magħmul bis-sinterizzazzjoni. L-ebusija tagħha hija ħafna ogħla mill-alumina ordinarja, u t-toughness hija tajba, għalhekk tista 'topera taħt veloċità ogħla u kundizzjonijiet ta' tagħbija akbar, u r-rata tat-tħin tal-metall hija aktar minn tliet darbiet ogħla mill-alumina ordinarja. L-akbar vantaġġ tiegħu huwa li t-temperatura taż-żona tat-tħin hija baxxa, ir-rota tat-tħin dejjem għandha tarf tat-tħin li jaqtgħu, u l-forma tar-rota tat-tħin hija tajba u l-ħin huwa twil. Tħin tan-nitrur tal-boron kubiku. Huwa abrażiv iebes u reżistenti għall-ilbies, u għandu proprjetajiet eċċellenti bħal konduttività termali għolja u reżistenza kimika. L-aħħar ġenerazzjoni ta 'abrażivi huma kkaratterizzati minn qawwa qawwija u għolja u jistgħu jintużaw għal qtugħ mhux sostnut, li jnaqqas il-forza tat-tħin matul il-proċess tat-tħin u b'hekk inaqqas il-ħsara lill-biċċa tax-xogħol.
Fil-fatt, jekk il-kundizzjonijiet ta 'sinteżi li joborxu humiex strettament ikkontrollati jew le se jaffettwaw direttament il-forma tal-kristall finali u l-proprjetajiet fiżiċi inklużi s-saħħa, l-istabbiltà termali u l-karatteristiċi tal-ksur tal-partiċelli li joborxu, u b'hekk jaffettwaw il-prestazzjoni tiegħu. Pereżempju, l-erba 'prodotti ABN prodotti mill-kumpanija De Beers, kull wieħed minn dawn l-erba' prodotti għandu l-karatteristiċi differenti tiegħu stess. ABN200 huwa abrażiv iswed fraġli, użat prinċipalment f'għodod tat-tħin magħqudin taċ-ċeramika u għodod tat-tħin imwaħħla b'reżina miksija bil-metall. ABN300 għandu qawwa simili għal ABN200 iżda huwa kulur ambra u huwa komunement użat fl-għodod tat-tħin magħqudin ma 'metall u reżini epossidiċi. ABN600, li huwa iswed, huwa abrażiv tipiku ta 'l-ossidu tal-boron kubiku ta' saħħa għolja b'wiċċ speċifiku tal-kristall, u jintuża wkoll f'abrasivi li jgħaqqdu l-metall u reżina epossidika. ABN800 hija l-aħħar ġenerazzjoni ta 'materjal ta' ossidu tal-boron kubiku ta 'kristall wieħed ta' saħħa għolja. ABN800 għandu qawwa simili għal ABN600, madankollu, wieħed jista 'jara li hemm differenzi sinifikanti bejn it-tnejn, l-ewwel għandu truf li jaqtgħu u stabbiltà termali għolja.
Fil-proċess tat-tħin, blokk jew partiċelli tondi li joborxu jistgħu jiġu kkunsidrati għat-tħin b'Angolu ta 'quddiem negattiv kbir mal-biċċa tax-xogħol. Għal partiċelli poligonali li jaqtgħu, Angolu ta 'quddiem pożittiv kbir jintuża f'ħafna każijiet għat-tħin. Għalhekk, meta tħin azzar b'kontenut għoli ta 'karbur (bħal xi azzar b'veloċità għolja), huwa aħjar li tagħżel partiċelli li joborxu b'angoli ta' quddiem negattivi. Partiċelli li joborxu poligonali li jaqtgħu b'angoli ta 'quddiem pożittivi kbar għandhom vantaġġi potenzjali meta jimmanifatturaw materjali aktar iebsin u b'saħħithom, bħal ċerti azzar b'veloċità għolja u azzar imwebbes bil-wiċċ.
Influwenza tal-karatteristiċi li joborxu fit-tħin bil-mod tal-għalf. Fil-proċess tat-tħin, it-tip u d-daqs tat-tagħbija mqiegħda fuq partiċelli li joborxu waħda jaffettwaw il-prestazzjoni tat-tqattigħ tal-partiċelli li joborxu, u mbagħad jaffettwaw l-għażla tal-aħjar li joborxu. Biex juru dan, saru testijiet taħt l-istadju: azzar b'veloċità għolja M2 ġie mitħun b'rota magħquda taċ-ċeramika b'raġġ tat-tarf ta' 0.5mmr9{0 grad V, ġew ittestjati żewġ abrasiades ABN600 u ABN800, u forzi normali tat-tħin, qawwa u xedd tar-rota tat-tħin ġew immonitorjati. Wieħed jista 'jara li l-forza normali tat-tħin ABN800 hija baxxa. Meta r-rata tal-għalf tiżdied, ir-rata tat-tqattigħ tiżdied, u l-forza tat-tħin tiżdied ukoll. Madankollu, għar-rota tat-tħin ABN800, it-titjib tal-forza tat-tħin huwa relattivament żgħir. It-tendenza dejjem tiżdied tal-qawwa tat-tħin biż-żieda tar-rata tal-għalf hija bażikament l-istess ma 'ABN600. Għalkemm il-forza tat-tħin u l-enerġija mkejla għar-rota tat-tħin magħmula minn ABN800 li joborxu huma aktar baxxi, l-ilbies fuq il-wiċċ tat-tarf tar-rota b'kurvatura ta '0.5mm jitnaqqas ukoll. Meta r-rata tal-għalf tiżdied minn 200mm/min għal 300mm/min, il-perċentwal relattiv tat-tliet parametri jiżdied, jiġifieri, il-qawwa tat-tqattigħ tiżdied b'50%. Bl-aggravament tal-kundizzjonijiet tat-tħin, il-vantaġġi ta 'partiċelli li joborxu b'karatteristiċi angolari li jaqtgħu jsiru aktar prominenti.
L-azzar tan-nikil-kromju huwa materjal diffiċli biex itħan. Fid-dawl tar-rata għolja ta 'tneħħija taċ-ċippa ta' li joborxu bi truf li jaqtgħu, it-test tat-tħin ta 'l-azzar tan-nikil-kromju 718 sar b'rota tat-tħin magħquda taċ-ċeramika. Żewġ tipi ta 'abrażivi ta' qawwa għolja, ABN600 u ABN800, ġew ittestjati bħal qabel. Kif tistgħu taraw, meta mqabbla mal-ABN600, l-ABN800 iżomm il-vantaġġi tiegħu b'veloċità tal-mejda ta '150mm/min u 200mm/min. Meta l-veloċità tal-mejda tiżdied aktar għal 300mm/min, iż-żewġ roti tat-tħin juru rati għoljin ta 'xedd tar-roti tat-tħin. Madankollu, ir-riżultati tat-test juru li meta tħin l-istess materjal b'rota magħmula minn abrażivi li jaqtgħu, tista 'tinkiseb ħajja raġonevoli tar-rota kemm f'veloċitajiet ta' 150mm/min kif ukoll ta '200mm/min.
It-test tat-tħin tal-wiċċ ta 'l-azzar ta' veloċità għolja M2 sar b'rota tat-tħin marbuta mar-reżina. Fl-esperiment, id-daqs tar-rota żgħira tat-tħin magħmula minn ABN600 u ABN800 li joborxu huwa 125mm × 6mm. Ir-riżultati sperimentali juru li r-rota tat-tħin b'abrażivi li jaqtgħu għandha ħajja twila u qawwa baxxa tat-tħin. Huwa magħruf sew li waqt it-tħin, isseħħ temperatura għolja ta 'interface temporanja bejn l-abrażiv u l-wiċċ tat-tħin tal-biċċa tax-xogħol. Ir-riżultati sperimentali juru li t-temperatura tat-tħin interfacial ta 'l-ossidu tal-boron kubiku hija aktar baxxa minn dik ta' abrażivi komuni. Ir-raġuni ewlenija hija li l-enerġija speċifika tat-tħin tar-rota ta 'l-ossidu tal-borax kubi hija aktar baxxa minn dik tar-rota li joborxu użata komunement. Permezz tat-test, wieħed jista 'jara li biż-żieda tal-fond tat-tqattigħ, ir-raġuni għaliex ir-rota ta' l-ossidu tal-borax kubi għandha enerġija baxxa tat-tħin hija prinċipalment minħabba l-konduttività termali għolja ta 'l-ossidu tal-boron kubiku.
Fil-qosor, fit-tħin ta 'materjali differenti u kundizzjonijiet tal-proċess, l-għażla raġonevoli tar-roti tat-tħin tista' tnaqqas l-eżattezza tal-wiċċ tat-tħin, ittejjeb il-kwalità tal-wiċċ tat-tħin, ittejjeb l-effiċjenza tat-tħin b'mod esponenzjali, u tikseb l-effett ta 'proċessar bi prezz baxx, u l- ir-rota tat-tħin għandha ħajja twila, frekwenza baxxa ta 'dressing, rata għolja ta' tħin tal-metall, u effett tajjeb tat-tkessiħ tal-forza tat-tħin.
